SINUMERIK 828 с SINAMICS S120: Компактная автоматизация станков с ЧПУ<

Система числового программного управления SINUMERIK 828 в сочетании с частотно-регулируемыми приводами SINAMICS S120 представляет собой комплексное решение для автоматизации стандартных и специализированных станков. Компактная архитектура, высокая вычислительная мощность и интеграция силовой электроники обеспечивают эффективную токарную, фрезерную и шлифовальную обработку металлических заготовок с минимальными затратами на ввод в эксплуатацию.

Ключевые преимущества SINUMERIK 828 с SINAMICS S120

• Интегрированные приводы SINAMICS S120 Combi — компактные модули с поддержкой трёхкратной перегрузочной способности для динамичных режимов резания и быстрого позиционирования осей.
• Безвентиляторная конструкция и отсутствие жёсткого диска — повышение надёжности, снижение затрат на обслуживание и увеличение срока службы оборудования в условиях промышленного цеха.
• Высокая точность и производительность — поддержка высокоскоростной обработки, динамической 5-осевой интерполяции, адаптивной компенсации трения и автоматической сервооптимизации.
• Гибкое программирование — интуитивные среды ShopMill и ShopTurn для пошагового создания управляющих программ, совместимость с языком G-кода и импорт геометрии из DXF-файлов.
• Масштабируемость конфигурации — версии программного обеспечения с поддержкой до двух обрабатывающих каналов, дополнительных осей и шпинделей для сложных технологических процессов.
• Защита от внешних воздействий — корпус из магниевого сплава, степень защиты до IP65, устойчивость к вибрациям и температурным колебаниям.
• Интеграция функций безопасности — поддержка SINUMERIK Safety Integrated и безопасных функций на уровне привода для соответствия международным стандартам промышленной безопасности.

Области применения

Комплекс SINUMERIK 828 + SINAMICS S120 оптимален для автоматизации:

• токарных станков с ЧПУ, включая многоинструментальные и многошпиндельные конфигурации;
• фрезерных обрабатывающих центров с вертикальным и горизонтальным расположением шпинделя;
• шлифовальных станков для чистовой обработки поверхностей сложной геометрии;
• комбинированных токарно-фрезерных станков с функцией милли-поворота и синхронизированными осями;
• специализированного оборудования для серийного и мелкосерийного производства деталей.

Технические возможности для повышения эффективности

Система обеспечивает расширенные функции для оптимизации производственного цикла:

• автоматическая настройка сервоприводов и компенсация механических люфтов;
• циклы измерения инструмента и детали с интеграцией щупов и лазерных систем;
• адаптивное управление подачей в зависимости от нагрузки на шпиндель;
• поддержка цифровых двойников для виртуального ввода в эксплуатацию и отладки программ;
• возможность сетевого взаимодействия через промышленные протоколы PROFINET и OPC UA.